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丈量振动的同时必需丈量机组的热膨胀情况

丈量振动的同时必需丈量机组的热膨胀情况

明振动和转子在热状态下的质量不均衡有关。2转速试验 增加在一定的时间内成阶梯状的增大。同时可找出转子的临界转速和工作转速接近的

中进行。转速每水平。试验一般在启动(或停机)过程试验目的于判断振动和转子质量不平衡的关系。试验的最高转速最好取为105%工作转速。

升高100200r/min记录振动值一次。以便观察振动变化的趋向。本试验可在汽轮机也可在连接情况下进行。通过本试验还应检查临界转速和工作

%左右。就有转速是否过分接近。一般设计时应使二者相差3与发电机断开情况下进行。0但由于运行期间拆去了一些零件或在转子上加工等。

这样工作转速离临界转速过近,可能十分精确而达到完全平衡。机组运行中判断传送力矩的肯定要发生较大振动。3负荷试验 试验的目的于判

丈量振动的同时必需丈量机组的热膨胀情况

部件(靠背轮、减速齿轮)否有缺陷。试验可以升负荷方式进行断振动与机组中心、热膨胀、转子质量不平衡的关系。也可以降负荷方式进行。

负荷和满载负荷一般可分为零负荷、1/4负荷、1/2负荷、3/4即负荷刚改变后立即丈量一次。负荷稳定30min后再测量一次。做负荷试验时。

五个等级。每一级附和丈量振动两次。丈量振动的同时必需丈量机组的热膨胀情况。一般通过负荷试验可得出如下三种结果:1振动随负荷增加

于转体质量的不平衡。且于热膨胀无关(即而见效(数值不大)这表明振动的原因此时可参照“转速试验”进行分析。2振动随负荷增加而加大。

每一级负荷的两次所测振动如牙值变化不大)这标明振动和旋转力矩有关。其可能原因有:机组按靠背轮找中心时没有找准;活动或半活动式靠

齿啮合不好或不均匀磨损等;此种振动情况。振背轮自身有缺陷。一般在机组并列或接解列时振动值会有突变现象。3负荷改变后的一段时间。

 
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